
威(wei)海力(li)建(jian)液(ye)壓設備(bei)廠(chang)
經營模式:生產(chan)加工(gong)
地(di)址:山東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營(ying):液(ye)壓(ya)缸,油(you)缸,液(ye)壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
動,除本身(shen)具(ju)有(you)(you)一定(ding)的(de)振幅和頻率(lv)外,同時還伴隨著噪(zao)聲。它不僅使液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)引(yin)起故障,也有(you)(you)害于人(ren)類身(shen)體健康。所以,在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)傳動中通常把噪(zao)聲級限制在80dB以下(xia)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)產生噪(zao)聲的(de)原(yuan)因主要有(you)(you)以下(xia)幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lian)軸器、齒輪、回轉體(ti)的不平(ping)衡和滾動軸承的滾動體(ti)發生振動;
2)液壓泵軸與電機軸不同心(xin)或聯軸器松動;
3)管道支承(cheng)不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配精(jing)度不高;
2)泵的“困油(you)”未(wei)得到圓滿解(jie)決,流量(liang)和壓力脈動較(jiao)大;
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是(shi)液壓系統產生噪聲的(de)主(zhu)要原因。
液(ye)壓控制閥失靈引(yin)起的(de)噪聲
1)溢流閥的(de)調壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂(chui)直度不良;
2)閥芯(xin)上的小孔堵塞;
3)閥芯在(zai)閥體內移動不靈活;
4)閥體內(nei)流(liu)動液體對閥壁的沖擊;
5)流動液體的(de)渦流或流體剪(jian)切等。
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1、油(you)箱要達(da)到規定的質量要求(qiu)。油(you)箱上附件必(bi)須齊全(quan)。箱內部不準(zhun)有銹蝕,裝油(you)前油(you)箱內部一定要清(qing)洗干凈。
2、所(suo)領(ling)用的濾油器型(xing)號(hao)規(gui)格與設(she)計要求必須一(yi)致(zhi),確認(ren)濾芯精度等(deng)級,濾芯不(bu)得有缺陷(xian),連接螺口不(bu)準有破損,所(suo)帶附件(jian)必須齊全。
3、各(ge)種密封件外觀質量要(yao)(yao)符合要(yao)(yao)求,并查明所領密封件保(bao)管期限。有異常或保(bao)管期限過長的(de)密封件不準使(shi)用。
4、蓄(xu)(xu)(xu)能(neng)(neng)器質(zhi)量(liang)要(yao)符(fu)合要(yao)求(qiu),所帶附件要(yao)齊全。查明保管期限(xian),對存放過長的(de)蓄(xu)(xu)(xu)能(neng)(neng)器要(yao)嚴(yan)格檢查質(zhi)量(liang),不符(fu)合技(ji)術指標(biao)和使用要(yao)求(qiu)的(de)蓄(xu)(xu)(xu)能(neng)(neng)器不準使用。
5、空(kong)氣濾(lv)清器(qi)用于過(guo)濾(lv)空(kong)氣中的(de)粉塵,通氣阻力不能(neng)太(tai)大,保證(zheng)箱(xiang)內壓力為大氣壓。所以(yi)空(kong)氣濾(lv)清器(qi)要有足夠大的(de)通過(guo)空(kong)氣的(de)能(neng)力。
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液(ye)壓制(zhi)動(dong)系(xi)統產(chan)生制(zhi)動(dong)效能不良的(de)原因(yin),一般可根據(ju)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)行程(cheng)(俗稱高(gao)、低(di))、踏(ta)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)時的(de)軟硬感覺、踏(ta)下(xia)制(zhi)動(dong)踏(ta)板(ban)后的(de)穩(wen)定(ding)性以及邊疆多(duo)腳制(zhi)動(dong)時踏(ta)板(ban)高(gao)度來判斷。
1.一般制(zhi)(zhi)動時踏板高度(du)太低(di)zhi動效能不良。如連續兩(liang)腳(jiao)或幾腳(jiao)制(zhi)(zhi)動,踏板高度(du)隨(sui)這高且制(zhi)(zhi)動效能好轉,說(shuo)明制(zhi)(zhi)動鼓(gu)與磨擦片或總(zong)泵活塞與推桿的間(jian)隙過(guo)大。
2維持制(zhi)動(dong)(dong)時,踏(ta)(ta)板的高度若緩(huan)慢或(huo)(huo)迅速下降(jiang),說明制(zhi)動(dong)(dong)管路某處(chu)裂紋、接頭密(mi)閉(bi)不良(liang)或(huo)(huo)分(fen)泵(beng)皮(pi)碗(wan)密(mi)封(feng)不良(liang),其(qi)回(hui)位彈簧過軟或(huo)(huo)折(zhe)斷,或(huo)(huo)總泵(beng)皮(pi)碗(wan)、皮(pi)圈密(mi)封(feng)不良(liang),回(hui)油閥(fa)及出(chu)油閥(fa)不良(liang)。可首先踏(ta)(ta)下制(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板,觀察有無制(zhi)動(dong)(dong)液(ye)滲漏部位。若外部正常(chang),則應檢查分(fen)泵(beng)或(huo)(huo)總泵(beng)故(gu)障。
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